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钨电极是什么？亚弧焊用的电极拉弧用的，磨成尖的，尖放电原理，耐高温，硬度高。

钨电极用于TIG焊接，这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如：钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条，再经过压力加工而成，直径从0.25到6.4mm，标准长度从75到600，而***常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2

钨熔点高(3683℃±20℃)，电子发射能力强，弹性模量高，蒸气压低，故很早就被用作热电子发射材料[。纯金属钨极的发射效率很低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒***而使钨丝下垂、断裂。 为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。使用钍钨电极，起弧更容易，而且电弧比纯钨电极或锆钨电极更稳定。

钨电极是亚弧焊时使用，在保护气体的保护下防止钨极、主材氧化，利用钨电极的电流高温将焊丝与主材熔化进行焊接，理论上钨极消耗量小。增补：你所说的两种材料是两种焊接方法，电弧焊时是用电焊条，亚弧焊时使用钨极，但钨极只是电极，亚弧焊时和电焊条起同样做用的是焊丝。绿头是纯钨电极，目前使用较少，应用于铝、铝合金、镁、镁合金、对焊接条件的要求不高。

随着钨电极惰性气体保护焊的发展和扩大应用，人们对钨电极的研究也愈来愈深入。在等离子弧焊接、切割及非熔化极亚弧焊中，过去都是采用钍钨电极，但由于钍的放摄性影响(其射线剂量达3.60×105居里/kg)，会损害***健康和污染环境，从而用氧化含量为2～4%的钨电极代替了钍钨电极。5%镧钨电极分别在70安和150安电流，300伏直流电环境下进行焊接任务，果就是，在这两种情况下，1。

和纯钨电极相比，钨电极有更低的燃烧率或蒸发率。随着氧化含量的提高，这些优点也提高。具有高的迁移率，因而在开始焊接的时候，焊接性能非常优良。随着时间推移，由于晶粒长大，迁移率会显著降低。然而在低电压下，寿命比钍钨电极更长。正是由于这些特性，通常有利于短周期焊接或者具体的焊接量，然后才能更换电极。高电流、电压焊接好使用钍钨电极或者镧钨电极。为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。钨电极（EWCe-2）成功用于直流或者交流电上，然而主要还是用于直流电焊接，因为在交流焊接时，容易劈裂。