弥散铜焊接来电咨询 东莞热沉钨钼科技

热沉钨钼科技（东莞）有限公司生产销售：氧化铝铜，氧化铝铜棒，氧化铝铜板，氧化铝铜带，氧化铝铜电极，c15760铜棒，c15760铜板，c15760氧化铝铜，弥散铜，弥散铜棒，弥散铜板，弥散铜带，弥散铜合金，弥散强化铜合金，弥散强化铜，电阻焊电极材料等。铬锆铜电极的软化温度较低（约为550℃），远低于电极点焊时的表面温度。

弥散铜主要用于电阻焊电极头、电极帽、电焊轮、电极臂、切割及气保焊用的导电咀、真空开关、电气接插件、触头、服务领域 电工、电子及通讯汽车、家电等。

铬锆铜电极点焊时表面合金化严重。氧化铝铜在焊接镀层金属时，电极不易变形，不粘接，接触火花小，不发黑，焊点美观，无明显凹痕，显示出其强的焊接性能优势，是目前好的电极材料。点焊镀锌钢板时，在瞬间高温的情况下钢板表面的锌向电极表面扩散，形成了铜锌合金（Cu-Zn），电极表面导电性变差，硬度降低，变形增加，这些又加快了合金化，从而形成了循环，如果不及时维修的话，终会导致点焊电极头部出现蘑菇状或电极端面剧烈磨损直至报废。

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氧化铝铜有多种制造工艺，传统的氧化铝熔解-铸造法因为氧化铝相在铜相中分布不均匀，造成材料性能一致性不好。进口氧化铝铜采用独特的内氧化法生产，材料具有良好的高温稳定性，塑性和加工性能。（3）在球磨过程中形成的过饱和固溶体不受热力学平衡相图的制约，且可以制备的弥散相种类较多。氧化铝铜特点，软化温度高达930℃，是铜合金中比较高，但是低于钨铜（1000℃）导电率高达85%IACS，散热性能介于钨铜（220 W/m.k) 以及纯铜（390 W/m-k）之间。 [1] 强度高，疲劳性能和耐磨性能好。

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氧化铝铜优点:抗软化、耐磨、耐烧蚀，使用寿命长，

　　点焊次数高，电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上；

　　减少了修磨电极的时间，提高了自动焊接生产线的效率；

　　焊接镀层金属时不粘结电极，为镀锌钢板的焊接提供了终端的解决方案；

　　是焊接镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等不可或缺的电极材料。

电阻焊 氧化铝铜和紫铜的区别和选择：

铜合金系列：由于铜的导电率和导热率很高，又有突出的抗腐蚀性能，并且易于加工制造，在现代工业中得到广泛的应用。

而纯铜的屈服强度和疲劳强度都较低，在使用过程中受到了较大的限制，氧化铝铜（又称弥散强化铜）可以填补纯铜的缺点，现广泛应用于航天领域，电池，汽车，电子，电工，家电，五金等行业。尤其在电阻焊电极方面用得为广泛，显示出超凡的焊接性能。硬度超过HRB84，强度高，疲劳性能和耐磨性能好产品电阻焊电极头、电极帽、电焊轮、电极臂等切割及气保焊用的导电咀、真空开关、电气接插件、触头等服务领域电工、电子及通讯汽车、家电及容器制造、模具等。 球面电极——用于轻合金，耐热合金的点焊；

偏心电极——用于点焊搭边较小的工件；

平面电极——用于要求表面压痕较小的工件；

锥形电极——用于黑色金属。

弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸仅为3～12纳米，颗粒间距约为50～100纳米，其热稳定性，甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距。

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弥散强化铜的性能不仅与弥散相的本征特性有关，更重要的是还受弥散质点的尺寸、间距和界面情况的影响，而界面结合的质量在很大程度上取决于制备方法和工艺条件。